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行業新聞

將垃圾造粒后作為生物質顆粒燃

2016-11-24 點擊數:1505
同時在有人值守崗位,設定噴灑除臭劑的方式減少空氣污染,確保人員身心健康。
將垃圾造粒后作為生物質顆粒燃料,燃燒發生的熱量可以操作,燃燒后的垃圾可以降低去有害性,同時省去了焚燒垃圾的成本。因垃圾措置的特殊性,在工藝設計時,盡量實現設備的“口對口”聯接模式,經由過程過程設備的選用,盡大限度減罕用工。
垃圾的有效分選及破碎:該機能現分袂設計大件分選和一體化破袋、分選、破碎機械加工,及輔助人工分選過程相連絡的方式實現;
垃圾含水率的降低及熱值提高:中國垃圾含水率平均在35%~55%之間,為確保焚燒的低燃點和發燒值的有效操作,該機能采用二次滲離加一次烘干的方式實現。因此,采用半濕粉碎的方式,將造粒進料塊度節制在5cm以內,同時設計造粒機防堵孔機構及時清理擠壓孔板,確保造粒機正常高效運行;
操作環境的優化及自動化程度提高。按照中國城市糊口垃圾近況,本系統由以下幾個單元構成:垃圾領受破碎單元、垃圾含水率降低及熱值提高單元、造粒烘干單元、配套工程單元。生物質顆粒燃料的呈現本身就是為了更好的呵護環境,節約能源。當然垃圾顆粒燃料不是正規的生物質燃料,不外在環保的角度好了,還是有良多價值的!。此刻生物質造粒技術不僅用于節約能源,同時在垃圾措置上也有必然的浸染。
經由過程上述過程制備的垃圾顆粒燃料,具備如下特點:
有效提高發燒值:試驗證明,低位發燒值800Kcal/kg的垃圾,經上述過程加工后熱值可達到1500~1600Kcal/kg;
水份含量降低,著火點減小,可以不加任何熱能彌補物質(生爐發火除外),實現垃圾的焚燒功課;
熱值不變:經上述加工后的顆粒燃料,熱值根底一致,改善焚燒爐運行不變性;
孔隙率高與空氣夾雜均勻度高,燃燒充實,經由過程造粒對細粉狀物料的固定,尾氣粉塵排放減少近80%;
減量較著,試驗證明,經上述過程加工成顆粒燃料后,垃圾減量60%,有效提高焚燒爐,措置能力近1倍;
由于燃燒條件改善,焚燒爐輸出有效操作熱能提高40%擺布,扣除原料加工成本,總系統能量回收操作率提高近20%,排放質量有效提高。確保焚燒爐進料水份≤20%,燃料熱值≥2100Kcal/kg;
有效的造粒和運行的不變性:原料的粉碎粒度,直接影響生態圈薄片的造粒加工。
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